اسید سولفوریک

برج خنک کننده به طور کلی به شرح زیر طبقه بندی می شوند

تولید جریان هوا برج خنک کننده در نحوه ورود جریان هوا به سیستم متفاوت هستند. این ممکن است با پیش نویس طبیعی، مکانیکی یا ترکیبی باشد. برج خنک کن پیش نویس مکانیکی به دو دسته کشش اجباری و کشش القایی تقسیم می شوند.

پیش نویس طبیعی برج خنک کننده هلدینگ صنایع برتر طبیعی از هیچ درایور یا فن مکانیکی برای ایجاد جریان هوا در کولینگ تاور استفاده نمی کنند. این کولینگ تاور از تفاوت چگالی هوای محیط در زیر و بالای برج بهره می برد. جریان هوا زمانی ایجاد می‌شود که هوای متراکم‌تر در پایین برج به ناحیه فشار پایین‌ تری بالای برج می‌رود. این برج خنک کننده صنعتی ارزان هستند اما فقط در فضای باز قابل نصب هستند. همچنین این برج ها از قابلیت اطمینان کمتری برخوردارند زیرا بیشتر تحت تأثیر باد و تغییرات دمایی محیط قرار می گیرند.

پیش نویس مکانیکی این برج ها از فن های تک یا چندگانه برای ایجاد جریان هوا در برج استفاده می کنند. برج خنک کننده هلدینگ صنایع برتر پیش نویس مکانیکی نسبت به کششی طبیعی قابل اعتمادتر و پایدارتر هستند زیرا جریان هوا را می توان با توجه به بار خنک کننده مورد نیاز دستکاری کرد. برج خنک کننده پیش نویس مکانیکی را می توان بیشتر به عنوان کشش اجباری یا القایی طبقه بندی کرد.

پیش نویس اجباری همانطور که از نام آن پیداست، این نوع برج خنک کننده از فن یا دمنده استفاده می کند تا هوا را وارد کولینگ تاور کند. جریان هوا از سرعت ورودی بالایی برخوردار است زیرا توسط دمنده فشار وارد می شود. با عبور از برج، جریان هوا کند می شود. بنابراین، عملکرد در مقایسه با برج کششی القایی به دلیل گردش مجدد، پایداری کمتری دارد.

پیش نویس القایی اینها فن های خود را در بالا قرار دارند که هوا را از دریچه های ورودی هوا در پایین یا طرفین برج می کشند (یا القا می کنند). برخلاف برج خنک کننده صنعتی با کشش اجباری، این چیدمان دارای سرعت ورودی کم و خروجی بالایی است که منجر به کاهش گردش مجدد می شود. این نوع برج خنک کننده به طور گسترده در کارخانه های صنعتی که نیاز به عملکرد پایدار دارند استفاده می شود.

پیش نویس هیبریدی. عملکرد آن مانند برج‌ پیش‌کش طبیعی است، اما مجهز به فن‌هایی برای افزایش جریان هوا است. از این رو، آنها را به عنوان کولینگ تاور طبیعی با پیش نویس به کمک فن نیز می گویند. فن های این مجموعه در مقایسه با فن های بادکش اجباری و القایی قدرت اسب بخار کمتری دارند. به دلیل پیش نویس اضافی، نیازی به ساخت یک برج بلند که ممکن است از نظر اقتصادی برای یک کاربرد معین غیر عملی باشد، وجود ندارد.

جریان هوا به آب این طبقه بندی را به کولینگ تاور جریان متقاطع و برج خنک کننده جریان مخالف تقسیم می کند. تفاوت آنها در نحوه تماس آب با جریان هوا است.

جریان متقاطع. در پیکربندی جریان متقاطع، هوا به صورت افقی از میان پرکننده ها در سراسر سقوط رو به پایین آب جریان می یابد. یک حوضه توزیع آب گرم را توزیع می کند تا به طور مساوی از طریق نازل ها یا روزنه ها به داخل پرکننده برود. عمل گرانش نیاز به سیستم اسپری تحت فشار را از بین می برد. تعمیر و نگهداری برای برج خنک کننده صنعتی هلدینگ صنایع برتر با جریان متقابل آسان تر است زیرا سیستم توزیع را می توان به صورت جداگانه تقسیم بندی و سرویس کرد و زمان خرابی را از بین برد.

جریان مخالف در این نوع هوا به موازات اما مخالف ریزش آب جریان دارد. برج خنک کننده ضد جریان دارای سیستم توزیع اسپری تحت فشار هستند. نیاز به این سیستم تحت فشار، برج خنک کننده با جریان مخالف را در مضیقه قرار می دهد. با این وجود، انواع ضد جریان فضای کمتری نسبت به جریان متقاطع برای همان بار خنک‌ کننده اشغال می‌کنند.

انتقال گرما در فصل 1 ذکر شد که دو روش برای حذف گرما از آب وجود دارد: از دست دادن گرمای نهان از طریق خنک سازی تبخیری و خنک سازی از طریق انتقال حرارت محسوس. انتقال حرارت محسوس در یک برج خنک کننده یا از طریق رسانش، همرفت یا ترکیبی از هر دو است. طبقه بندی بر اساس روش های انتقال حرارت، برج خنک کننده را در نحوه اعمال این اصول متمایز می کند.

برج خنک کننده مدار باز یا مرطوب. تمام کولینگ تاور که در بالا توضیح داده شد، از برج کشش طبیعی یا مکانیکی گرفته تا جریان متقاطع یا ضد جریان، کولینگ تاور مرطوب هستند. برج خنک کننده مرطوب عمدتاً بر اساس اصل خنک کننده تبخیری کار می کنند. مقداری گرما نیز از طریق انتقال حرارت محسوس حذف می شود. مزیت اصلی برج خنک کننده مرطوب خنک کنندگی کارآمد آنهاست. در یک برج خنک کننده مرطوب، می توان آب را کمتر از دمای محیط یا دمای حباب خشک خنک کرد.

برج خنک کننده سیال یا مدار بسته. در این سیستم، آب گرم برگشتی از مصرف کنندگان از لوله ها یا سیم پیچ هایی عبور می کند که در آن انتقال حرارت محسوس اتفاق می افتد. خارج از این لوله ها، آب شبیه به برج خنک کننده مرطوب پاشیده می شود. گرمای نهان و محسوس با تماس با جریان هوا به آب پاشیده می شود. مزیت اصلی این سیستم این است که آب مصرفی مصرف کنندگان بدون آلودگی است.

برج خنک کننده و ارتباط آن با بیماری لژیونر:

برج خنک کننده حاوی مقادیر زیادی آب هستند و اگر این تاسیسات به درستی ضدعفونی و نگهداری نشوند، امکان تولید باکتری لژیونلا در آنها وجود دارد. آب داخل برج خنک کننده از طریق تبادل حرارتی گرم می شود که محیطی ایده آل برای رشد باکتری لژیونلا گرمادوست است. بیماری لژیونر زمانی ایجاد می شود که فرد در قطرات آب حاوی باکتری لژیونلا تنفس کند. این بیماری در سال 1976 نامگذاری شد، زمانی که اعضای لژیون آمریکایی که در یک کنگره در فیلادلفیا شرکت می کردند از یک ذات الریه غیرمعمول (عفونت ریه) رنج می بردند. شیوع بیماری لژیونرها از کولینگ تاور آلوده هنوز وجود دارد. بنابراین، برای جلوگیری از رشد میکروارگانیسم ها، داخل برج خنک کننده باید به طور مرتب بازرسی، تمیز و رسوب زدایی شود.

بهترین زمان برای تعویض قطعات برج خنک کننده

طول عمر قطعات و اتصالات برج خنک کننده صنعتی را می توان بین 5 تا 10 سال تخمین زد. طول عمر قطعات برج خنک کننده ارتباط مستقیمی با کیفیت و نوع متریال دارد. در واقع اگر با کیفیت بالا تولید شوند می توانند طول عمر بالایی داشته باشند. به عنوان مثال در تولید قطعات فایبرگلاس در صورت استفاده از طلای مرغوب، ماندگاری محصول بیشتر خواهد بود. رزین هایی که کیفیت بالایی ندارند به دلیل مقرون به صرفه بودن در دست تولیدکنندگان قرار می گیرند و این فرآیند باعث می شود که عمر قطعات و اتصالات به مرور زمان کاهش یابد و مشکل ساز شود اما با استفاده از قطعات مرغوب باعث افزایش طول عمر قطعات و اتصالات می شود. عمر برج خنک کننده انجام دهنده می شود

برج خنک کننده خشک

در این نوع برج خنک کننده از آب برای سرمایش استفاده نمی شود. گرما مستقیماً بدون استفاده از آب وارد جو می شود. انتقال حرارت از طریق سطحی صورت می گیرد که سیال فرآیند را از هوا جدا می کند. این روش برای خنک کردن سیالات فرآیندی مناسب است.